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    鋼筋套筒

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    鋼筋套筒又名鋼筋接頭:用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連接件。簡單的施工流程:將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。
    鋼筋套筒連接有六種類型:(變徑型、擴口型這里不作介紹)
    1、標準型連接
    用途可能的自由自轉情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 愿選擇標準套筒或變徑型連接套筒。
    2、加長型連接
    用于鋼筋過于長而密集,不便轉動的場合。 連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上,再反擰入被接鋼筋的端螺紋,轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件,可選用標準型連接套筒。
    3、加鎖母型連接
    用于鋼筋完全不能轉動,如彎折鋼筋以及橋梁,灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋,再擰入另一根鋼筋端頭螺紋,用鎖母鎖定連接套筒??蛇x用標準或擴口型連接套筒加鎖母
    4、正反絲扣型連接
    用于鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的場合,如施工縫、后澆帶等。 連接套筒帶正反絲扣,可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋,應先用帶正反絲扣的連接套筒。
    鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:
    鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接
    2、操作工藝:
    鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—100%,強度性能十分穩定。
    注:M—絲頭直經;t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度
    2)套筒質量要求
    ① 連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。
    ② 牙型規格檢查合格,用直螺紋塞規檢查尺寸精度。
    ③ 各種型號和規格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
    ④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內部潔凈,干凈防銹。
    (2) 工藝操作要點
    1)鋼筋螺紋加工
    ① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經配套的量規檢查合格。
    ② 加工鋼筋螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液;當溫度低于0℃時,應摻入15%—20%亞硝酸鈉,不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
    ③ 操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。
    ④ 經自檢合格的鋼筋絲頭,應對每種規格加工量隨機抽檢10%,且不少于10個,如有一個不合格,即對該加工批全數檢查,不合格絲頭應重加工,經再次檢驗合格后可使用。
    ⑤ 已檢驗合格的絲頭,應加以保護戴上保護帽,并按規格分類整齊待用。
    2)鋼筋連接
    ① 連接鋼筋時,鋼筋規格和連接套的規格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。
    ② 連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。
    ③ 接頭拼接完成后,應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露扣數不受限制,但有明顯標記,以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求
    原材料
    鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產的。專門用于生產鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材,通常又被稱為“鋼筋連接套管”。

     

     

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